اتصالات دیگ بخار قطعاتی از فولاد مقاوم در برابر گرما را ریخته است
فولاد مقاوم در برابر حرارت به فولاد با مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا و استحکام دمای بالا اشاره دارد. مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا یک شرط مهم برای اطمینان از کار ماندگار قطعه در دمای بالا است. قطعات فولادی در هوای با درجه حرارت بالا و سایر محیط اکسیداسیون ، اکسیژن و واکنش شیمیایی سطح فولادی برای ایجاد انواع لایه اکسید آهن ، لایه اکسید بسیار سست است ، ویژگی های اصلی فولاد را از دست داده و از بین می رود. به منظور بهبود مقاومت اکسیداسیون درجه حرارت بالا از فولاد ، عناصر آلیاژ به فولاد اضافه می شوند تا ساختار اکسید را تغییر دهند. عناصر آلیاژ که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند کروم ، سیلیکون ، آلومینیوم و غیره هستند. آنها با اکسیژن واکنش نشان می دهند تا یک لایه اکسید متراکم و پایدار یا لایه انفعال CR2O3 ، SIO2 یا AL2O3 ایجاد کنند تا از فولاد در برابر اکسیداسیون بیشتر محافظت کنند. مقدار کروم ، سیلیکون و آلومینیوم اضافه می شود و مقاومت اکسیداسیون درجه حرارت بالا از فولاد خوب است ، اما اگر مقدار سیلیکون و آلومینیوم بیش از حد اضافه شود ، خصوصیات مکانیکی و فرآیند فولاد بدتر می شود. بنابراین ، فولاد مقاوم در برابر گرما با کروم به عنوان عنصر اصلی آلیاژ ، سیلیکون ، آلومینیوم به عنوان عناصر کمکی ، به طور خلاصه ، مقاومت اکسیداسیون درجه حرارت بالا از فولاد فقط مربوط به ترکیب شیمیایی است.
استحکام درجه حرارت بالا به توانایی فولاد در برابر بار مکانیکی برای مدت طولانی در دمای بالا اشاره دارد. فولاد تحت بار مکانیکی با درجه حرارت بالا نرم می شود ، یعنی با افزایش دما ، قدرت کاهش می یابد. دوم خزش است ، یعنی تحت عمل استرس ثابت ، میزان تغییر شکل پلاستیک با گسترش زمان به آرامی در حال افزایش است و تغییر شکل پلاستیک فولاد در دمای بالا توسط لغزش کریستال داخلی و لغزش مرز دانه ایجاد می شود. روش آلیاژ معمولاً برای بهبود استحکام دمای بالا از فولاد استفاده می شود. همچنین این است که عناصر آلیاژ را به فولاد اضافه کنیم تا نیروی پیوند بین اتم ها را بهبود بخشد و یک سازمان مطلوب را تشکیل دهد. افزودن کروم ، مولیبدن ، تنگستن ، وانادیوم ، تیتانیوم و غیره ، می تواند ماتریس فولاد را تقویت کند ، دمای تبلور مجدد را بهبود بخشد ، اما همچنین می تواند ترکیبات فاز پیشرفته یا ترکیبات بین فلزی مانند CR23C6 ، VC ، TIC و غیره را تشکیل دهد. نیکل اضافه می شود ، عمدتا برای به دست آوردن آستنیت. آستنیت از نزدیکتر از اتم های فریت چیده شده است و نیروی اتصال بین اتمی قوی است ، بنابراین انتشار اتمی دشوار است. بنابراین شدت درجه حرارت بالا آستنیت بهتر است. مشاهده می شود که مقاومت در برابر دمای بالا فولاد مقاوم در برابر گرما نه تنها مربوط به ترکیب شیمیایی است ، بلکه مربوط به بافت است
درجه مواد: ZG40CR25NI20SI2 ، CR25NI14 ؛ HK2CO20 ؛ 1.4852 ؛ 1.4849 ؛ Cr14ni9 ؛
فرآیند تولید: فرآیند سرمایه گذاری و فرآیند گریز از مرکز و فرآیند شن و ماسه از جمله فرآیند ماشینکاری.
ویژگی های خاص:
1. ما می توانیم با فرآیند سرمایه گذاری و فرآیند گریز از مرکز و فرآیند شن و ماسه ، ریخته گری های گرما را تهیه کنیم.
2. ما می توانیم ریخته گری های گرمای تمام شده را با فرآیند حرارتی و ماشینکاری تأمین کنیم.
ما می توانیم ریخته گری های فولادی حرارتی را طبق GB/T 20878 ، DIN 17440 ، DIN 17224 ، AISI ، ASTM ، JIS SUH35 ، NF A {5}/584 ، BS970 ، BS1449 ، ISO 683/13 تولید کنیم.
تگ های محبوب: اتصالات دیگ بخار قطعاتی از فولاد مقاوم در برابر گرما ، اتصالات دیگ بخار چین قطعاتی از تولید کنندگان فولاد مقاوم در برابر گرما ، تأمین کنندگان ، کارخانه, termiese weerstandbiedende legering, Hoë temperatuurbestande draad, termiese weerstandige plaat, hittebestande balk, termiese weerstandige staaf, Hoë temperatuurbestande pyp
