ترکیب شیمیایی فولاد استاندارد لهستانی با منگنز بالا
PN 83160
|
درجه فولاد |
کسر کیفیت ترکیب شیمیایی (درصد) |
|||||
|
C |
منگنز |
سی |
S |
P |
دیگر |
|
|
L120G13 |
1.0-1.4 |
12.0-14.0 |
0.3-1.0 |
کمتر یا مساوی با 0.03 |
کمتر یا مساوی با 0.10 |
Cr: کمتر یا مساوی 1.0 |
|
L120G13H |
1.0-1.4 |
12.0-14.0 |
0.3-1.0 |
کمتر یا مساوی با 0.03 |
کمتر یا مساوی با 0.10 |
کر:0.6-1.3 |
|
L120G13T |
1.0-1.4 |
12.0-14.0 |
0.3-1.0 |
کمتر یا مساوی با 0.03 |
کمتر یا مساوی با 0.10 |
Cr: کمتر یا مساوی 1.0 |
هنگامی که ریخته‌گری فولاد منگنز بالا در معرض ضربه و تنش فشاری قرار می‌گیرد، سطح فلز دچار تغییر شکل پلاستیکی می‌شود، به سرعت باعث سخت شدن پردازش و القای فاز مارتنزیت و ε می‌شود، در نتیجه یک لایه سطحی سخت و مقاوم در برابر سایش تشکیل می‌شود و قسمت بیمار هنوز بافت آستنیتی سختی لایه سطحی از حدود 200 HB به بیش از 500 HB افزایش می یابد و غلظت لایه سخت کننده می تواند به 10 ~ 20 میلی متر یا حتی بیشتر برسد. در حالی که سطح به تدریج فرسوده می شود، لایه سخت کننده به طور مداوم تحت تأثیر بار ضربه ای به سمت داخل توسعه می یابد. در مورد بار ضربه ای کم و سایش کم تنش، مقاومت به سایش فولاد با منگنز بالا اغلب لزوما بهتر از سایر انواع فولاد با سختی قابل توجه در سطح نیست. فولاد منگنز بالا آستنیتی غیر مغناطیسی است، اما همچنین می تواند برای قطعات مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر مغناطش، مانند پوشش الکترومغناطیس دستگاه مکش استفاده شود.
به منظور برآورده کردن الزامات شرایط کاری مختلف، تنظیم اجزای اساسی و افزودن سایر عناصر آلیاژی، به منظور بهبود مقاومت در برابر سایش فولاد، مقداری فولاد منگنز بالا بهبود یافته توسعه یافته است. ترکیب شیمیایی و استفاده از فولاد با منگنز بالا در داخل و خارج از کشور در جدول زیر نشان داده شده است.
