طبقه بندی فولاد مقاوم در برابر حرارت

طبقه بندی بر اساس محتوای عناصر آلیاژی
1) فولاد کم کربن: در وسط چنین فولادی حاوی عناصر آلیاژی دیگری است یا به ندرت حاوی عناصر آلیاژی است، محتوای کربن آن عموماً بیش از 0.2 درصد نیست.
2) فولاد مقاوم در برابر حرارت کم آلیاژ: در این نوع فولاد حاوی یک یا چند عنصر آلیاژی است، اما محتوای آن زیاد نیست، مقدار کل عناصر آلیاژی موجود در فولاد عمومی از 5 درصد تجاوز نمی کند، محتوای کربن از آن تجاوز نمی کند. 0.2 درصد .
3) فولاد مقاوم در برابر حرارت با آلیاژ بالا: در این نوع عناصر آلیاژی فولادی، محتوای عناصر آلیاژی به طور کلی بیش از 10 درصد یا حتی تا بیش از 30 درصد است.
با توجه به ویژگی های طبقه بندی فولاد
1) فولاد آنتی اکسیدان (یا مقاومت در برابر حرارت فولاد چرمی نیست): این نوع فولاد در دمای بالا (به طور کلی در 550 ~ 1200 درجه) دارای مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا است و دارای مقاومت درجه حرارت بالا است. برای ساخت انواع قطعات کوره گرمایش و مبدل حرارتی، ساخت بازار احتراق توربین حرارتی، جرثقیل دیگ بخار، کف کوره گرمایش و جاده غلتکی و لوله کوره استفاده می شود. عملکرد آنتی اکسیدانی شاخص اصلی است و خود جزء فشار زیادی را تحمل نمی کند.
2) فولاد استحکام حرارتی: در دمای بالا (معمولاً 450 ~ 900 درجه) می تواند استرس اضافی قابل توجه و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی گاز در دمای بالا را تحمل کند که معمولاً برای مقاومت در برابر استرس متغیر دوره ای نیز مورد نیاز است. معمولاً به عنوان روتور و تیغه توربین بخار و توربین گاز، سوپرهیتر دیگ بخار، پیچ و فنر که در دمای بالا کار می کند، دریچه ورودی و خروجی موتور احتراق داخلی، راکتور هیدروژناسیون نفت و غیره استفاده می شود.
با توجه به کاربرد اصلی طبقه بندی فولاد
فولاد مقاوم در برابر حرارت کوره های صنعتی: علاوه بر راکتور، دیگ بخار نیروگاه، کوره صنعتی پتروشیمی، در متالورژی، ماشین آلات، مصالح ساختمانی، صنایع سبک و سایر صنایع، به طور گسترده به عنوان مبدل حرارتی، لوله کوره گرمایش، مخزن بازتابنده و سایر مواد نسوز استفاده می شود. قطعات انواع کوره، علاوه بر صفحه، لوله، میله و مواد تغییر شکل فولاد مقاوم در برابر حرارت، و استفاده از تعداد زیادی از ریخته گری فولاد مقاوم در برابر حرارت. انواع پوشش کوره آنیلینگ، مخزن گرمایش مداوم، لوله تشعشع، قاب شارژ، تسمه زنجیره ای از کوره گرمایش پیوسته اتمسفر قابل کنترل، بیشتر از 310 (0Cr25Ni20) یا 3Cr24Ni7SiNRe استفاده می کنند. فولاد 2Cr25Ni13، و غیره. تعداد زیادی غلتک پایین کوره و لوله تابش در کوره گرمایش مداوم و کوره عملیات حرارتی نیز از لوله های ریخته گری گریز از مرکز فولاد مقاوم در برابر حرارت بالا استفاده می کنند، مارک های رایج 0Cr18Ni9، {{15} }Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni12Mo2, 3Cr24Ni7SiNRe, 0Cr23Ni13,1Cr20Ni14, Cr22Ni12Mo2, Cr22Ni12Mo2, 0Cr24Ni7SiNRe, 0Cr23Ni13,1Cr20Ni14, Cr22Ni12,{04C,{04C r25Ni35NbW، 70CrMoVBRe، 4Cr28Ni48W5Si2، 3Cr26Ni4MnMoRe و همکاران. در صنعت سیمان، تعداد زیادی زنجیر فولادی مقاوم در برابر حرارت در کوره سیمان مرطوب پیش گرمسیری، صفحه رنده در کوره سیمان بزرگ، قطعات فولادی مقاوم در برابر حرارت، مانند 3Cr24Ni7SiNRe، 1Cr20Ni14، Cr25Ni20Si2، و غیره