تجزیه و تحلیل عملیات حرارتی و محلول چدن داکتیل

علاوه بر بازپخت چدن داکتیل چکش خوار برای تجزیه بدنه کربن دار به گرافیت فلوکولنت، هدف از عملیات حرارتی چدن در دو جنبه نهفته است: یکی تغییر سازمان ماتریس، بهبود عملکرد چدن، و دیگری حذف تنش ریخته گری. شایان ذکر است که عملیات حرارتی ریخته گری نمی تواند شکل گرافیت اصلی و توزیع ریخته گری را تغییر دهد، یعنی عملیات حرارتی اصلی گرافیت ورق یا کروی هنوز ورق یا کروی است، در عین حال، اندازه آن تغییر نخواهد کرد، توزیع تغییر نخواهد کرد.
1. پیری چدن داکتیل
در فرآیند ریخته‌گری، سرعت سرد شدن چدن از سطح به داخل متفاوت است و تنش درونی ریخته‌گری را تشکیل می‌دهد. در صورت حذف نشدن باعث تغییر شکل و یا حتی ترک خوردن قطعات در فرآیند برش و استفاده می شود. برای رهایی از استرس، اغلب از پیری مصنوعی و پیری طبیعی استفاده می شود. ریخته گری را تا حدود 500 ~ 560 درجه برای مدت معینی گرم کنید و سپس ریخته گری را با کوره سرد خارج کنید. این پیری، پیری مصنوعی است. پیری طبیعی این است که چدن را در خارج از منزل به مدت 6 تا 18 ماه ذخیره کنید تا استرس به طور طبیعی آزاد شود، که می تواند قسمت استرس را آزاد کند، اما به دلیل زمان طولانی و راندمان کم استفاده نمی شود.
2. بهبود عملکرد کلی قطعات چدنی به منظور عملیات حرارتی
به منظور بهبود عملکرد کلی چدن، اغلب بازپخت دهان سفید را حذف کنید، چقرمگی بازپخت چدن داکتیل را بهبود بخشید، قدرت اشتعال چدن داکتیل را بهبود بخشید، خاموش کردن و غیره.
(1). استحکام آهن داکتیل را با احتراق مثبت افزایش دهید
هدف از اشتعال چدن داکتیل تبدیل بافت ماتریکس به بافت پرلیت ظریف است. فرآیند به این صورت است که ریخته گری چدن شکل پذیر که ماتریس آن فریت و پرلیت است تا دمای 850-900 درجه، فریت و پرلیزیت اصلی به آستنیت تبدیل می شوند و مقداری گرافیت کروی در آستنیت حل می شود. پس از عایق کاری، آستنیت خنک شده با هوا به دانه های ریز تبدیل می شود، بنابراین استحکام ریخته گری افزایش می یابد.
(2). چقرمگی بازپخت چدن داکتیل را بهبود بخشید
در فرآیند ریخته‌گری، چدن خاکستری معمولی سفیدتر است و همچنین استرس داخلی بیشتری دارد. بدست آوردن بدنه آهن خالص یا ماتریس مرواریدی چدن دشوار است. به منظور بهبود شکل‌پذیری یا چقرمگی چدن، چدن را اغلب تا 900-950 درجه دوباره گرم می‌کنند و برای زمان کافی برای بازپخت در دمای بالا عایق می‌شوند و سپس کوره را تا ۶۰۰ درجه خنک می‌کنند. در این فرآیند، کربوریت موجود در ماتریس، گرافیت را تجزیه می کند و گرافیت از آستنیت خارج می شود. این گرافیت ها در اطراف گرافیت کروی اصلی جمع می شوند و ماتریس کاملاً به فریت تبدیل می شود.
اگر بافت ریخته گری از ماتریس (فریت بعلاوه پرلیت) و گرافیت کروی تشکیل شده باشد، برای بهبود چقرمگی، فقط باید بدنه کربوره شده در پرلیت را تجزیه کرده و به فریت و گرافیت کروی تبدیل کنیم. به همین دلیل، ریخته‌گری آهن را مجدداً تا دمای هم‌رسوب 700-760 درجه گرم می‌کنند و کوره را تا ۶۰۰ درجه خنک می‌کنند و سرد می‌شوند.
(3). عملیات کوئنچ همدما چدن داکتیل
هدف از درمان همدما کوئنچ آهن داکتیل تبدیل بافت ماتریکس چدن به بافت بینیت پایینی قوی است، حد استحکام می تواند از 1100MPa تجاوز کند و چقرمگی ضربه AK 32J. فرآیند تصفیه به این صورت است که: پس از حرارت دادن چدن داکتیل به 830-870 درجه آستنیت عایق درجه حرارت، نمک مذاب 280-350 درجه را برای عایق قرار دهید تا قسمت آستنیت به بسکیت پایینی تبدیل شود و گرافیت کروی اصلی بدون تغییر باقی بماند. یک چدن داکتیل با مقاومت بالا تهیه کنید.
عملیات حرارتی فوق چدن نشان می دهد که عملیات حرارتی چدن فقط می تواند سازمان ماتریس را تغییر دهد نه شکل گرافیت را