نوع جزر و مد ترجیح داده می شود

هنگامی که نوع مرطوب نمی تواند الزامات استفاده از نوع شن و ماسه خشک میز، نوع ماسه خشک یا نوع ماسه دیگر را برآورده کند.
هنگام بررسی استفاده از نوع مرطوب باید به شرایط زیر توجه داشت:
(1) هنگامی که ریخته گری بسیار زیاد است و فشار استاتیکی فلز از مقاومت فشاری نوع مرطوب فراتر می رود، نوع ماسه خشک یا نوع ماسه خود سخت باید در نظر گرفته شود.
به تجزیه و تحلیل خاص: اگر دیوار ریخته گری نازک باشد، اگرچه ریخته گری بسیار بلند است، اما تمایل به بالا آمدن شن، ماسه چسبنده، آتش در حال اجرا کم است. این محدودیت را می توان به طور مناسب کاهش داد. زیرا قبل از پایان ریختن، حتی بالاترین پوسته فلزی نیز در سطح زیرین ریخته گری متراکم شده است. علاوه بر این، استفاده از شن و ماسه بنتونیت سدیم با کیفیت بالا یا ماسه بنتونیت فعال، نوع ماسه آن استحکام فشار مرطوب بالاتری دارد، برای ریخته گری بزرگتر به تدریج شرایط را ایجاد می کند.
(2) هنگامی که ریخته گری دارای یک دیوار افقی بزرگ در موقعیت ریخته گری است، نوع مرطوب به راحتی باعث نقص گیره شن و ماسه می شود، بنابراین سایر انواع ماسه باید در نظر گرفته شود.
(3) نوع ماسه با فرآیند مدل سازی طولانی یا انتظار طولانی برای ریختن نباید مرطوب باشد. به عنوان مثال، در شرایط ریخته‌گری پیچیده، هسته‌های ماسه‌ای زیاد، زمان هسته پایین‌تر طولانی و اندازه بزرگ ریخته‌گری، نوع مرطوب برای مدت طولانی خشک می‌شود، استحکام سطح را کاهش می‌دهد و مستعد نقص‌های شستشوی ماسه است. بنابراین نوع مرطوب عموماً باید در همان روز ریخته شود. اگر روز بعد نیاز به ریختن دارید، نیمه بالایی و پایینی جعبه خالی باید ساخته شود تا از هدر رفتن آب جلوگیری شود. جعبه را قبل از ریختن روز بعد باز کنید، هسته پایینی را باز کنید و سپس جعبه را بریزید. برای سایر انواع ماسه باید فرآیندهای طولانی تری در نظر گرفته شود.
(4) هنگامی که آهن سرد بیشتری در نوع قرار می گیرد، باید از نوع مرطوب خودداری شود. در صورت وجود آهن لينگ در نوع تر، اتو سرد را بايد از قبل گرم كرد و به موقع در تيپ قرار داد تا از سرد شدن اتو و متراكم شدن «قطرات آب» جلوگيري شود و پس از ريختن باعث ايجاد نقص در سوراخ هوا شود.
هنگامی که نوع مرطوب غیر قابل اعتماد در نظر گرفته می شود، نوع شن و ماسه خشک رومیزی، نوع شن و ماسه فقط خشک کردن سطح، با توجه به اندازه ریخته گری و ضخامت دیواره، عمق خشک کردن 15 ~ 18 میلی متر است. دارای مزایای بسیاری از نوع مرطوب است، اما عملکرد بهتر از نوع مرطوب است و تمایل منافذ، ماسه، ماسه، ماسه را کاهش می دهد. عمدتاً برای قطعات متوسط ​​و بزرگ دستی یا ماشینی شکل استفاده می شود.
برای ریخته گری های بزرگ، رزین را می توان از نوع ماسه سخت، نوع ماسه شیشه ای آب و نوع ماسه خشک رسی اعمال کرد. اندازه دقیق، ریخته گری صاف را می توان با رزین به دست آورد، اما هزینه آن بالا است.