صفحه رنده به طور گسترده توسط مواد فولادی چدن استفاده می شود ، که عمدتا با عملکرد جامع و سازگاری تقاضای صنعتی . دلایل خاص به شرح زیر است:
مقاومت عالی درجه حرارت بالا
صفحه رنده باید برای مدت طولانی در برابر محیط احتراق درجه حرارت بالا مقاومت کند . steel فولاد ریخته گری حاوی محتوای کربن متوسط (معمولاً کمتر از 2 ٪) است و می تواند عناصر آلیاژ مانند کروم و مولیبدن را اضافه کند ، که به طور قابل توجهی قدرت و پایداری را در دمای بالا بهبود می بخشد و از تغییر شکل یا خرابی در دمای بالا .}}}}
تعادل قدرت بالا و سختی
با تنظیم محتوای کربن و نسبت آلیاژ ، فولاد ریخته گری دارای استحکام کششی بالا و سختی خوب است که می تواند در برابر بارهای پیچیده مانند تجمع سوخت و لرزش مکانیکی مقاومت کند و خطر شکستگی {{0} را کاهش دهد
مقاومت در برابر سایش و خوردگی
سطح فولاد ریخته گری را می توان با عملیات حرارتی یا آلیاژ تشکیل داد تا یک لایه اکسید متراکم تشکیل شود ، که می تواند به طور موثری در برابر سایش و خوردگی شیمیایی خاکستر سوخت ، گاز اسیدی و سایر رسانه ها مقاومت کند و عمر سرویس. را طولانی کند
سازگاری فرآیند جعل
سیالیت فولاد ریخته گری بهتر از چدن است ، که برای ساختار پیچیده مورد نیاز صفحه رنده ریخته گری مناسب است (مانند شکاف تهویه و سطح پشتیبانی نامنظم) . در همان زمان ، دقت بعدی را می توان از طریق ریخته گری دقیق کنترل کرد تا از تهویه یکنواخت در طول مونتاژ.}}}}}
تعادل بین اقتصاد و قابلیت اطمینان
در مقایسه با فولاد ضد زنگ خالص یا مواد سرامیکی ، فولاد ریخته گری می تواند نیازهای عملکرد اکثر صحنه های صنعتی را با فرض هزینه قابل کنترل برآورده کند. در حالی که چدن ارزان تر است ، اما مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر ضربه ضعیف است ، که پاسخگویی به الزامات تجهیزات بار بالا . دشوار است
به طور خلاصه ، صفحه رنده ای از فولاد ریخته گری به بهترین تعادل بین پایداری درجه حرارت بالا ، دوام مکانیکی و هزینه تولید از طریق خصوصیات مواد و مزایای فرآیند دست می یابد ، بنابراین به انتخاب اصلی برای دیگهای بخار و کوره های صنعتی تبدیل شده است.
