خواص مواد آستر آسیاب گلوله ای
چدن با آلیاژ کروم بالا عموماً به آهن سفید آلیاژی با محتوای کروم 12-30% و محتوای کربن 2.4-3.6% اطلاق میشود. از طریق آلیاژ بالا و عملیات حرارتی می توان مارتنزیت یا آستنیت یا مخلوطی از دو ماتریس و کاربیدهای ویژه کروم را بدست آورد. صفحه آستر آسیاب گلوله ای با آلیاژ کروم بالا با کاربید یوتکتیک نوع M7C3 با ریزسختی HV{6}} مشخص می شود که در یک شبکه شکسته و به صورت ایزوله روی ماتریس مارتنزیت (سخت ترین ساختار در زمینه فلزی) پراکنده شده است. کاهش تاثیر روی ماتریس اثر شکاف معادل جاسازی ذرات با سختی بالا بر روی ماتریس است. این نه تنها مقاومت سایش خوبی دارد، بلکه دارای سختی بالا و چقرمگی خوب است که بسیار بالاتر از سختی کاربیدهای سمنتیت و آزمایش های رایج سنگ زنی مواد معدنی است. بنابراین، صفحه پوشش آلیاژ کروم بالا دارای استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش بالا است و عملکرد آن نشان دهنده سطح بالای فعلی مواد مقاوم در برابر سایش فلز است.
فرآیند تولید آستر آسیاب گلوله ای
1. کوره الکتریکی فرکانس متوسط برای ذوب، میکروآلیاژ، حرارت دادن و ریخته گری فولاد کربنی با کیفیت بالا، کروم بالا و سایر مواد آلیاژی در یک حرکت استفاده می شود.
2. با استفاده از فناوری ریخته گری خلاء و انجماد جهت دار، دانه ها تا حد زیادی تصفیه می شوند و عیوب ریخته گری اساساً از بین می روند.
3. عملیات حرارتی و فرآیند سخت شدن آب. کوئنچ و تمپر ساختار داخلی صفحه آستر را تغییر می دهد. برای حفظ حرارت تا 1100 درجه حرارت داده می شود و سپس از کوره خارج می شود. پس از عملیات سختی آب شیمیایی، سپس در دمای پایین در دمای 600 درجه قرار می گیرد و در نهایت برای بهبود بیشتر ماشین آلات با هوا خنک می شود. از نظر عملکرد، Dongchen دارای الزامات بسیار بالایی در مورد سختی و چقرمگی تخته آستر است.
