مقیاس دیگ بخار-نوار رنده را تایپ کنید
video
مقیاس دیگ بخار-نوار رنده را تایپ کنید

مقیاس دیگ بخار-نوار رنده را تایپ کنید

میله رنده ای باسکول دیگ بخار چیست؟ رنده نوع مقیاس دیگ بخار-شکل اولیه رنده زنجیری است، که در آن میله‌های رنده مانند فلس‌های ماهی روی زنجیره‌های متحرک پیوسته جمع می‌شوند و سطح احتراق پایداری را تشکیل می‌دهند. بستر زغال سنگ را به طور مساوی برای احتراق حمل می کند و به آرامی کار می کند ...
ارسال درخواست
شرح

 

میله رنده ای باسکول دیگ بخار چیست؟

رنده نوع مقیاس دیگ بخار-شکل اولیه رنده‌های زنجیره‌ای است، که در آن میله‌های رنده مانند فلس‌های ماهی روی زنجیره‌های متحرک پیوسته جمع می‌شوند و سطح احتراق پایداری را تشکیل می‌دهند. بستر زغال سنگ را به طور یکنواخت برای احتراق حمل می کند، به آرامی کار می کند، اما با نیازهای بالاتر برای کیفیت زغال سنگ، به ویژه برای زغال سنگ قیری با کیفیت بالا که مستعد کک شدن نیستند، مناسب است. در طول ریخته گری، تاکید بیشتری بر دقت و مقاومت در برابر سایش میله های رنده می شود.

رنده رفت و برگشتی شامل میله های رنده متحرک و ثابت است که با حرکت رفت و برگشتی میله های متحرک بستر زغال سنگ را فشار داده و به هم می زند. مزیت اصلی آن در عملکرد قدرتمند آتش زدن مکانیکی آن است که به طور موثر کلینکرها را می شکند، بنابراین برای زغال سنگ با کیفیت پایین- یا زغال سنگ مستعد کک شدن مناسب تر است. با این حال، ساختار آن نسبتا پیچیده تر است. فرآیند ریخته‌گری آن بیشتر بر اطمینان از استحکام ساختاری و مقاومت در برابر خستگی حرارتی میله‌های رنده تحت دماهای بالا و تنش متناوب متمرکز است.

شرکت ما

Hong Sheng Mechanical Parts Co., Ltd. در منطقه توسعه اقتصادی Bohai در شهرستان Qingyun، شهر Dezhou، استان شاندونگ، تقریباً 200 کیلومتر از بندر Qingdao واقع شده است و مزایای حمل و نقل منطقه ای عالی و توانایی پاسخگویی به تقاضاهای واردات و صادرات در سراسر استان شاندونگ را ارائه می دهد. این شرکت در تولید محصولاتی مانند کامپوزیت فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی{4}}ریخته گری فولاد مقاوم در برابر حرارت{5} و ریخته گری فولاد ضد زنگ تخصص دارد. با نیروی کار بیش از 500 کارمند و مساحت کارخانه بیش از 10000 متر مربع، دارای قابلیت‌های تولید{10}در مقیاس بزرگ است.

caafc21eb490230c3884fb410f28911

مزایای محصول

 

بالا{0}}مقاومت در برابر درجه حرارت و اکسیداسیون
 

محصولات ما با آلیاژهای اختصاصی-کروم بالا مهندسی شده‌اند که از طریق تست‌های چرخه حرارتی استاندارد ASTM{1} تأیید شده‌اند تا در دمای بیش از 900 درجه مقاومت کنند. این امر مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون و پایداری ساختاری را تحت قرار گرفتن در معرض حرارت طولانی مدت تضمین می کند. این عملکرد در کاربردهایی مانند مقیاس دیگ بخار-نوع نوار رنده، که در آن یکپارچگی مواد به طور مستقیم طول عمر عملیاتی و فواصل نگهداری در محیط‌های احتراق با دمای بالا را تعیین می‌کند، حیاتی است.

product-733-730

مقاومت در برابر سایش و خوردگی عالی

 

product-733-730

مقاومت در برابر سایش قطعات ریخته‌گری ما از طریق کنترل دقیق توزیع کاربید در ماتریس آلیاژ به دست می‌آید، که در آزمایش‌های سایشی{0}در دنیای واقعی سرباره و خاکستر ثابت شده است تا عمر مفید را تا بیش از 40 درصد در مقایسه با مواد استاندارد افزایش دهد. علاوه بر این، ترکیبات سفارشی ما مقاومت بالایی در برابر خوردگی گازهای دودکش گوگردی و اسیدی ارائه می‌کنند، یک مزیت کلیدی که تخریب را در جوهای صنعتی خشن به حداقل می‌رساند و هزینه کل مالکیت را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.

 

طراحی سفارشی و انعطاف پذیری ساخت
 

ما از سفارشی‌سازی از انتخاب مواد تا طراحی هندسی پشتیبانی می‌کنیم، که توسط یک فرآیند فنی اثبات شده که شامل تجزیه و تحلیل نیازمندی‌های مشترک، شبیه‌سازی پروفایل‌های تنش و حرارتی، و اعتبارسنجی نمونه اولیه است، پشتیبانی می‌کنیم. به عنوان مثال، هندسه و درجه آلیاژ یک میله رنده ای نوع مقیاس بویلر-را می توان بر اساس ویژگی های سوخت خاص و پارامترهای عملکرد کوره بهینه کرد، و از جریان هوا، راندمان احتراق و استحکام مکانیکی بهینه برای هر نصب منحصر به فرد اطمینان حاصل کرد.

product-733-730

کنترل کیفیت دقیق و انطباق بین المللی

 

product-733-730

هر دسته تولیدی از یک سیستم مدیریت کیفیت تایید شده (همراستا با ISO 9001)، با تجزیه و تحلیل شیمیایی طیف سنجی اجباری، آزمایش خواص مکانیکی، و بازرسی غیر مخرب پیروی می کند. این امر قابلیت ردیابی کامل و انطباق مداوم با مشخصات بین المللی مانند ASTM، DIN و JIS را تضمین می کند. تعهد ما به کیفیت تایید شده، اجزای آماده و قابل اطمینان{4}}را برای ادغام یکپارچه در زنجیره تامین خود به شرکای جهانی ارائه می‌کند.

ویترین محصول رنده

 

 

product-733-730

product-733-730
product-733-730
product-733-730
 

سوالات متداول
 
 

 

میله های رنده شما از چه موادی ساخته شده اند؟

+

-

میله‌های رنده‌ای ما عمدتاً از فولاد مقاوم در برابر حرارت{{0} کروم بالا (به عنوان مثال RTCr، RTSi5)، فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی{5} و ترکیب‌های سفارشی‌شده فولاد ضد زنگ برای سازگاری با محیط‌های عملیاتی مختلف ساخته شده‌اند.

حداکثر دمایی که میله های رنده شما می توانند تحمل کنند چقدر است؟

+

-

میله‌های رنده‌ای{0}مقاوم در برابر حرارت ما می‌توانند به طور مداوم در دماهای 900-1100 درجه کار کنند، با آلیاژهای خاصی که قادر به تحمل بارهای حرارتی بالاتر هستند.

چگونه میله های رنده شما در برابر سایش و خوردگی مقاومت می کنند؟

+

-

ما توزیع کاربید و ترکیب آلیاژ را برای افزایش مقاومت در برابر سایش بهینه می کنیم و مواد ما برای مقاومت در برابر گوگرد، خاکستر و خوردگی گازهای دودکش اسیدی آزمایش می شوند.

آیا می توانید ابعاد و شکل نوار رنده را سفارشی کنید؟

+

-

بله، ما سفارشی سازی کامل را در اندازه، هندسه، الگوی سوراخ و طراحی اتصال بر اساس مشخصات یا نقشه های دیگ بخار ارائه می دهیم.

آیا محصولات شما برای زیست توده یا ضایعات-به نیروگاه های انرژی مناسب هستند؟

+

-

کاملا. میله‌های رنده‌ای با مقیاس دیگ بخار-و انواع دیگر ما برای مدیریت-زیست توده رطوبت بالا، زباله‌های شهری، و ترکیبات سوخت متنوع مهندسی شده‌اند.

 

 

تگ های محبوب: ترازوی دیگ بخار-میله رنده نوع، ترازو بویلر چین-تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, Brandbestande vel, نوار رنده فولادی مقاوم در برابر حرارت برای قطعات ماشین آلات, سیم مقاوم در برابر حرارت, Hoë temperatuurbestande staal vir konstruksie, Hoë temperatuurbestande buis, نوار رنده آلیاژ مکانیکی Sinter

ارسال درخواست

(0/10)

clearall