رنده رفت و برگشتی برای بویلر زیست توده

رنده رفت و برگشتی برای دیگ‌های زیست توده جزء مهمی است که به طور خاص برای سوزاندن سوخت‌های زیست توده مانند خرده‌های چوب، کاه، پوسته برنج و مواد مشابه طراحی شده است. در درجه اول در پایین محفظه احتراق در دیگهای بیوماس نصب می شود. ضرورت اصلی آن در این واقعیت نهفته است که سوخت‌های زیست توده اغلب دارای اشکال نامنظم، رطوبت بالقوه بالا و ویژگی‌های خاکستر متفاوت هستند که دستیابی به احتراق پایدار و کارآمد را برای رنده‌های ثابت معمولی دشوار می‌کند. این نوع رنده دارای میله های رنده متحرک و ثابت متناوب است که توسط یک وسیله مکانیکی برای انجام یک حرکت رفت و برگشتی هدایت می شود. این عمل به آرامی و به طور یکنواخت سوخت را به جلو می راند در حالی که بستر سوخت را به هم می زند و باعث حذف خاکستر و سرباره می شود. این مکانیسم برای اطمینان از احتراق کامل سوخت، جلوگیری از سرباره شدن روی رنده و فعال کردن عملکرد خودکار مداوم بسیار مهم است.

به دلیل سازگاری با سوخت استثنایی و قابلیت اطمینان عملیاتی، رنده های رفت و برگشتی به طور گسترده در زمینه احتراق زیست توده، به ویژه در پروژه های گرمایش صنعتی و تولید انرژی زیست توده استفاده می شود. عملکرد اصلی آنها ایجاد یک بستر احتراق پویا و قابل کنترل است که فرآیندهای خشک کردن سوخت، پیرولیز، احتراق و فرسودگی را به شیوه ای منظم در مناطق مختلف رنده توزیع می کند. با تنظیم سرعت و فرکانس حرکت رنده می توان زمان ماند و شدت احتراق سوخت را در کوره به طور دقیق کنترل کرد. این کار استخراج انرژی از سوخت را به حداکثر می‌رساند و در عین حال به طور موثری محتوای کربن خاکستر بادی را کاهش می‌دهد و انتشار گازهای مضر را به حداقل می‌رساند. این به عنوان یک تضمین اساسی برای دستیابی به عملکرد کارآمد، تمیز و پایدار بویلرهای زیست توده عمل می کند.

چدن مقاوم در برابر حرارت-

 

در دسته چدن‌های مقاوم در برابر حرارت{0}، گریدهای رایج شامل RTCr16 و RTCr20 هستند. مزایای این مواد در هزینه نسبتا پایین آنها و برخورداری از خواص مقاومت در برابر حرارت و خوردگی خاص آنها نهفته است که آنها را برای پروژه هایی با شرایط عملیاتی نسبتا ملایم یا آنهایی که به سرمایه گذاری اولیه حساس هستند مناسب می کند. محدودیت اصلی آنها بدتر شدن ریزساختار ماده تحت دماهای بالا طولانی مدت است که منجر به کاهش عملکرد مکانیکی می شود. به ویژه، مقاومت آنها در برابر خوردگی کلر ناشی از سوخت های زیست توده ضعیف است، که معمولاً منجر به عمر مفید محدود می شود.

چدن-کروم بالا

 

در حال حاضر، پرمصرف‌ترین ماده چدن مقاوم در برابر سایش کروم بالا{-با درجه‌های معمولی مانند BTMCr20 و BTMCr26 است. این مواد دارای سختی بالا و مقاومت در برابر سایش عالی هستند. با تکیه بر محتوای بالای کروم خود، آنها می توانند یک لایه محافظ متراکم اکسید کروم بر روی سطح تشکیل دهند که به طور موثر در برابر مواد خورنده موجود در خاکستر مقاومت می کند. تمرین نشان داده است که طول عمر آنها هنگام سوزاندن انواع مختلف زیست توده به طور قابل توجهی بهتر از چدن معمولی مقاوم در برابر حرارت{6}}است. با این حال، معایب آنها شامل شکنندگی نسبتاً بالا و مقاومت ضعیف در برابر شوک حرارتی است که آنها را مستعد ترک خوردن تحت نوسانات شدید دما می کند.

فولاد مقاوم در برابر حرارت{0}}آستنیتی

 

برای سخت‌ترین کاربردها، از فولاد ریخته‌گری شده مقاوم در برابر حرارت{0} آستنیتی مانند SCH24 (25Cr-20Ni) استفاده می‌شود. این نوع مواد به دلیل داشتن کروم و نیکل بالا، استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خزش در دماهای بالا را از خود نشان می‌دهند. همچنین می تواند خستگی حرارتی و خوردگی شدید کلر را تحمل کند. بنابراین، برای بخش‌های حیاتی نیروگاه‌ها یا دیگ‌های بخار با سوخت‌های بسیار خورنده انتخاب می‌شود. البته هزینه آلیاژ بسیار بالای آن نیز دامنه کاربرد آن را محدود می کند.

تگ های محبوب: رنده رفت و برگشتی برای دیگ بیوماس، رنده رفت و برگشتی برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه دیگ های بخار زیست توده چین, Brandbestande staal, میله مقاوم در برابر حرارت, بشقاب حرارتی, ضد حرارت, Hoë temperatuurbestande vel, رنده متقابل